催化劑評價裝置（固定床）主要用于實驗室級的催化劑評定、反應過程和反應產(chǎn)物分析等研究。目前，已成功應用于催化燃燒，CO2加氫等多項實驗應用，可實現(xiàn)自動配氣，升溫，流量，壓力，熱量多種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及匯總等功能。
　　固定床反應器有三種基本形式：
　?、佥S向絕熱式固定床反應器。流體沿軸向自上而下流經(jīng)床層，床層同外界無熱交換。
　?、趶较蚪^熱式固定床反應器。流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換。徑向反應器與軸向反應器相比，流體流動的距離較短，流道截面積較大，流體的壓力降較小。但徑向反應器的結(jié)構(gòu)較軸向反應器復雜。以上兩種形式都屬絕熱反應器，適用于反應熱效應不大，或反應系統(tǒng)能承受絕熱條件下由反應熱效應引起的溫度變化的場合。
　?、哿泄苁焦潭ù卜磻?。由多根反應管并聯(lián)構(gòu)成。管內(nèi)或管間置催化劑，載熱體流經(jīng)管間或管內(nèi)進行加熱或冷卻，管徑通常在25～50mm之間，管數(shù)可多達上萬根。列管式固定床反應器適用于反應熱效應較大的反應。
　　此外，尚有由上述基本形式串聯(lián)組合而成的反應器，稱為多級固定床反應器。例如：當反應熱效應大或需分段控制溫度時，可將多個絕熱反應器串聯(lián)成多級絕熱式固定床反應器，反應器之間設換熱器或補充物料以調(diào)節(jié)溫度，以便在接近于溫度條件下操作。
　　合肥原位科技有限公司是一家致力于以原位技術(shù)為核心，開發(fā)各類原位反應裝置，助力先進技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和新能源行業(yè)發(fā)展的國家級高新技術(shù)企業(yè)。

　　合肥原位科技催化劑評價裝置（固定床）

　　多通道固定床反應器

　　產(chǎn)品介紹

　　合肥原位多通道固定床反應器,旨在最大程度提高實驗人員工作效率而設計的高溫高壓多位反應裝置，可實現(xiàn)對催化材料、反應評價和工藝優(yōu)化的快速、高效、平行篩選。各通道反應器可選擇一體式、獨立式及快速切換式工作模式。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢
　　針對性強：工藝流程、工藝參數(shù)追認和標準件選型完全根據(jù)客戶需求定制；
　　準確計算設計：根據(jù)客戶資料，準確進行物料、熱增衡算，對包括反應器、分離裝置、換熱裝置在內(nèi)的非標件的尺寸、參數(shù)進行計算設計；
　　精確性：壓力±0.25%F.S,流量±1%F.S,恒溫區(qū)溫差±1℃,各通道間混差±1℃,控溫精度±0.1℃
　　自動化程度高：壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)采集及控制集成在觸摸屏，操作界面簡潔友好，使用方便快捷?？蓪崿F(xiàn)產(chǎn)物自動取樣分析，全天候連續(xù)運轉(zhuǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)不同通道間前處理、吹掃、反應等評價階段的任意切換，最大程度提高實驗人員工作效率；
　　平行性：獨立設置各通道反應參數(shù)、實時監(jiān)控狀態(tài)和產(chǎn)物分析：獨立流量計進樣、溫度控制，單獨配置產(chǎn)物分離、取樣分析模塊，控制通道間參數(shù)誤差。

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