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固定床反應(yīng)器的作用_原位科技.

發(fā)布日期：2023-06-15 閱讀量：835

固定床反應(yīng)器是一種高效、可控的反應(yīng)設(shè)備，其主要作用是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生所需要的產(chǎn)物。固定床反應(yīng)器的作用有：

　　一、提高反應(yīng)效率：固定床反應(yīng)器采用固態(tài)床層反應(yīng)，反應(yīng)物料經(jīng)過固定填料，可以充分接觸、混合，使得反應(yīng)效率提高。
　　二、降低反應(yīng)壓力：由于固定床反應(yīng)器可以降低反應(yīng)物料的蒸汽壓，延緩發(fā)生反應(yīng)的速度，從而可以在更低的壓力下進(jìn)行反應(yīng)。
　　三、提高產(chǎn)量：固定床反應(yīng)器可以對(duì)反應(yīng)床進(jìn)行多點(diǎn)進(jìn)料，可以控制床層溫度和壓力，從而提高產(chǎn)量。
　　四、降低工藝成本：固定床反應(yīng)器成本低廉、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，可以降低反應(yīng)過程中的工藝成本。
　　合肥原位科技專業(yè)研發(fā)固定床反應(yīng)器：
　　一、微型固定床反應(yīng)器：

　　合肥原位(桌面)微型固定床反應(yīng)器適用于實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)面，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化設(shè)計(jì)便于組裝改進(jìn)等特點(diǎn)。可根據(jù)反應(yīng)體系定制反應(yīng)通道、氣液路數(shù)量、分離裝置類型&尺寸以及取樣分析方式，完美契合客戶實(shí)際需求.

　　模塊化：桌面小型模塊化，根據(jù)實(shí)驗(yàn)體系自由組裝、擴(kuò)展及改進(jìn)；
　　精確性：壓力±0.25%F.S,流量± 1%F.S,恒溫區(qū)溫差±1°C,各通道間溫差±1°C,控溫精度±0.1°C；
　　適用性:可實(shí)現(xiàn)多氣相、氣-液兩相和氣-液-固三相反應(yīng)，并能與GC/MS/IR等聯(lián)用實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè);
　　便捷性：溫度采用PID控制，確保反應(yīng)溫度穩(wěn)定，可恒定輸出以考察反應(yīng)熱量變化。數(shù)據(jù)采集及控制集成在觸摸屏，操作界面簡(jiǎn)潔友好，使用方便快捷?？蓪?shí)現(xiàn)產(chǎn)物自動(dòng)取樣分析，實(shí)現(xiàn)全天候連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無須人工干預(yù)；

　　安全性：電氣安全連鎖，采用軟硬件結(jié)合的安全設(shè)計(jì)，超壓、超溫報(bào)警，過時(shí)未處理自動(dòng)停止工作；誤操作保護(hù)；停電、停氣處理等。

　　二、加氫反應(yīng)固定床評(píng)價(jià)裝置：

　　本裝置配置三路氣體進(jìn)料和一路液體進(jìn)料，包括但不限于C02加氫制備甲醇、丙酮縮合-加氫制備甲基異丁基酮等反應(yīng).可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、尾氣物流分流和全組分進(jìn)樣分析.

　　產(chǎn)品特點(diǎn)
　　本裝置除具備常規(guī)固定床的結(jié)構(gòu)和功能外，還包含以下特點(diǎn)：
　　遠(yuǎn)程控制：氣路質(zhì)溫流員計(jì)前均設(shè)置自保持電磁閥。電磁閥、電加蒸爐、溫控和壓力傳感器與控制系統(tǒng)連接,能夠在溫度、壓強(qiáng)出現(xiàn)異常時(shí)，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)停止加熱和關(guān)閉氣路閥門,確保實(shí)驗(yàn)安全性；

　　尾氣物潦分流：尾氣物流分為兩支，分別采用“背壓閥"和“背壓閥-減壓閥”對(duì)尾氣物潦進(jìn)行比例分流，調(diào)控進(jìn)入后端檢測(cè)器流量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)全組分析和產(chǎn)物分離。

　　三、多通道固定床反應(yīng)器：

　　合肥原位多通道固定床反應(yīng)器,旨在最大程度提高實(shí)驗(yàn)人員工作效率而設(shè)計(jì)的高溫高壓多位反應(yīng)裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)催化材料、反應(yīng)評(píng)價(jià)和工藝優(yōu)化的快速、高效、平行篩選。各通道反應(yīng)器可選擇一體式、獨(dú)立式及快速切換式工作模式。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
　　針對(duì)性強(qiáng)：工藝流程、工藝參數(shù)追認(rèn)和標(biāo)準(zhǔn)件選型完全根據(jù)客戶需求定制；
　　準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶資料，準(zhǔn)確進(jìn)行物料、熱增衡算，對(duì)包括反應(yīng)器、分離裝置、換熱裝置在內(nèi)的非標(biāo)件的尺寸、參數(shù)進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì)；
　　精確性：壓力±0.25%F.S,流量±1%F.S,恒溫區(qū)溫差±1℃,各通道間混差±1℃,控溫精度±0.1℃
　　自動(dòng)化程度高：壓力、溫度、流量等數(shù)據(jù)采集及控制集成在觸摸屏，操作界面簡(jiǎn)潔友好，使用方便快捷?？蓪?shí)現(xiàn)產(chǎn)物自動(dòng)取樣分析，全天候連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)不同通道間前處理、吹掃、反應(yīng)等評(píng)價(jià)階段的任意切換，最大程度提高實(shí)驗(yàn)人員工作效率；

　　平行性：獨(dú)立設(shè)置各通道反應(yīng)參數(shù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)和產(chǎn)物分析：獨(dú)立流量計(jì)進(jìn)樣、溫度控制，單獨(dú)配置產(chǎn)物分離、取樣分析模塊，控制通道間參數(shù)誤差。